電動球閥由于結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，并且球閥依靠介質(zhì)力密封，不受外部驅(qū)動力的影響，因而被廣泛應(yīng)用于各工況中。眾所周知，密封是為了防止泄漏，那么球閥密封的原則也來自防止泄漏研究。

　　

　　其實引起泄漏的主要因素有兩個，一個是影響密封性能的重要因素，即密封側(cè)之間存在間隙，二個是密封側(cè)之間的壓力差。

　　

　　電動球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或0形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。

　　

　　其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。

　　

　　球閥的密封性指標由內(nèi)泄漏和外泄漏要求確定，國家標準規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927《通用閥門壓力試驗》的*執(zhí)行，要求“在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏”，保壓3min，內(nèi)泄漏率應(yīng)不大于3×10-5Pa·m3/s（無氣泡逸出）；在1.1倍公稱壓力的氣壓條件下，保壓3min，外泄漏率應(yīng)不大于1×10-5Pa·m3/s（無氣泡逸出）。”

　　

　　電動球閥的動密封采用了磁性液體密封技術(shù)，在機械效率、密封性和可靠性等方面有了顯著的提高，同事降低了閥體的加工難度，提高了生產(chǎn)效率。目前磁性液體密封技術(shù)在加工難度，提高了生產(chǎn)效率。